近几年国家提倡传统中医药行业高质量发展，中药蜜丸的治炼也利用上了微波烘干设备，提高产业效率及产品质量。中药蜜丸的制法工艺：炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。干燥环节为极其重要，它决定了药丸的品相和存储时间。多层连续输送装置，操作简便、智能化程度高，设备整体材质为不锈钢，客户使用数据80KW的多层微波烘干设备每天产量约1.2吨。适用于大批量连续作业的医药类企业使用。

  利用微波烘干设备加工中药丸的优点：

  一、快速干燥更均匀。

   在国内率先采用隧道时多层往复输送结构，使物料在干燥过程中呈准动态状态，可多次翻转，移位，使物料干燥均匀度得到了很大的提高。

  二、不容易裂丸。

    解决了中药丸(特别是水丸)应用微波干燥裂丸的难题，优化微波功率密度分布，可根据水丸的干燥特性，达到自然干燥状态，利用空间面积实现低温长距离干燥。

  三、设备节省干燥车间面积。

   采用了多层输送结构，与同功率单层输送结构相比，大幅度减少设备占地面积。

  四、湿热一体化干燥

本机采用了湿丸干燥，热丸冷却一体化设计，三层干燥，二层凉丸，达到最佳干燥效果。

  中药丸有水丸(原含水率45%)、水蜜丸(30%)、蜜丸(20%)和浓缩丸(20%)之分需要烘干到含水率为6%-8%，中药丸干燥还需保持药性，丸型要圆，药丸表面需光滑，不能有裂纹，并且药丸溶解时间要短，无菌等特殊要求，中药丸物料粘稠度大，导热性差，微波干燥可以避免常规蒸汽干燥热传导差的问题，但如果微波输入功率不协调，药丸内部过热，气压力过大，也会使药丸干燥过程中爆裂和焦化。因此，微波干燥也需根据不同质地，大小含水率等制定不同的烘干工艺。其工艺特征，把烘干区段分为若干段，这样就可以在烘干的同时始终将温度控制在60-80度左右，不会产生开裂和焦糊。

    通过以上四个方面分析了微波烘干设备加工中药蜜丸的优势，更好了为中大型医药企业服务，提高其工作效率起到了非常大的作用。